油炸机流水线设备操作顺序：清洗：清洗油炸机流水线锅内及管道中的硬物和残留物。试运行：依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵，观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。加油：加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm（根据炸制产品实际情况加注食用油）。加热：加热前确保油位至覆盖下网带。运行：开关加热控制进行有无加热，根据需要设定油炸温度。达到设定温度就可投料油炸了。依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。检查管道、阀门，开循环泵。
粗滤：每半小时提起清理一次。接渣盒：即满即倒，严禁残渣滞留在设备内超过1小时。过滤残渣投放在水中完全冷却并远离设备。刮渣带：生产结束后继续运行15-30分钟。提升网带：油炸结束切断关闭加热电源，30分钟后方能提升网带支架。防止加热器余热引起残渣起火。保险杠：设备提升到位后紧固插入保险杠后，方可进行其他设备操作。灭火系统：电磁阀销拔出，油炸结束后灭火机测量控制电源不能切断。
油炸机的类型越来越多，选购油炸机的人也是越来越多，安全问题也是至关重要的。那么今天油炸相关配套设备的小编就给大家总结一下如何正确操作油炸机。开机前仔细检查各管件、阀门是否连接牢固。 开机前仔细检查电器设施是否正常。 检查空压机储气罐压力是否符合使用要求。检查导热油油温和压力是否符合使用要求。 应空载启动棕榈油循环泵，待棕榈油温达195℃以上方可投料。单次投料应由少到多顺序，但每次不多于15KG。投料应均匀分散投入，不能投猛料。油炸完毕应放出余油进行过滤、清洗并打扫设备卫生。
油炸机的保养对新用户来说是迷茫的，如果不懂得保养，机械在使用过程中会出现各种各样的问题，只会更换机械配件，这给很多商家的生产带来了麻烦，也提高了成本。下面就教大家几点：机械在运转之前首先要先关闭电源。检查油炸机其它部位有无松动或不正常运转现象。接通电源依顺时针方向启动无异常情况即可工作。通常每台双室真空低温油炸设备到采购商手里后须空车运转2小时左右。油炸机物料要尽可能要放置均匀。油炸机要有专人操作。以免缩短食品机械的使用寿命。若是食品机械出现过快运转现象，对于出现机械异常状况或是运行声音不对劲时，应当立即停下机械。检查机械内部是否有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，对于情况磨损严重的配件要给予更换；检查轴承盖有无漏油情况。应先作好清洁工作，在机器使用完毕后，清理食品机械。