粗滤：每半小时提起清理一次。接渣盒：即满即倒，严禁残渣滞留在设备内超过1小时。过滤残渣投放在水中完全冷却并远离设备。刮渣带：生产结束后继续运行15-30分钟。提升网带：油炸结束切断关闭加热电源，30分钟后方能提升网带支架。防止加热器余热引起残渣起火。保险杠：设备提升到位后紧固插入保险杠后，方可进行其他设备操作。灭火系统：电磁阀销拔出，油炸结束后灭火机测量控制电源不能切断。
全自动油炸流水线采用双网带(螺旋网带)输送食品，小型食品油炸机上下网带可变频调速，全自动油炸流水线用户可根据所炸食品的不同来调节。网带的传输速度，配有升温燃烧器，全自动油炸流水线提温快、生产效率高。食品油炸流水线设备采用的电动提升系统，小型食品油炸机方便工人对机体内进行清理和维护。自动排油烟系统，工人有一个良好的工作环境。食品油炸流水线恒温连续生产，了食品的油炸温度一致。
油炸机的类型越来越多，选购油炸机的人也是越来越多，安全问题也是至关重要的。那么今天油炸相关配套设备的小编就给大家总结一下如何正确操作油炸机。开机前仔细检查各管件、阀门是否连接牢固。 开机前仔细检查电器设施是否正常。 检查空压机储气罐压力是否符合使用要求。检查导热油油温和压力是否符合使用要求。 应空载启动棕榈油循环泵，待棕榈油温达195℃以上方可投料。单次投料应由少到多顺序，但每次不多于15KG。投料应均匀分散投入，不能投猛料。油炸完毕应放出余油进行过滤、清洗并打扫设备卫生。
四方位链条提升系统，可以把烟罩单独提升，也可以把烟罩和油炸区同时提升，有利于设备的清洗。定型网带采用耐高温不粘带，食品级别，耐高温寿命长。排油烟采用高速轴流风机，排烟效果好，保持车间干净整洁。自动补油系统能自动补油，保持油炸液面正常，智能化更高。电路系统，稳定的程序运行，使生产全年无故障生产。优良的加热系统，加热速度快，到达设定温度自动断闸，往复式供电，热效率的同时，更节能更环保。内部充足的循环系统，将平衡输入输出端的温差，并实现了油的流动性，推进产品前行。
