粗滤：每半小时提起清理一次。接渣盒：即满即倒，严禁残渣滞留在设备内超过1小时。过滤残渣投放在水中完全冷却并远离设备。刮渣带：生产结束后继续运行15-30分钟。提升网带：油炸结束切断关闭加热电源，30分钟后方能提升网带支架。防止加热器余热引起残渣起火。保险杠：设备提升到位后紧固插入保险杠后，方可进行其他设备操作。灭火系统：电磁阀销拔出，油炸结束后灭火机测量控制电源不能切断。
设备每使用一周后，紧固各个螺栓，特别注意：交流接触器接线端子和链条及螺丝松紧度。设备清洗，拒绝使用强酸和强碱清洗油炸设备。设备每两周清理一次，清理方法：加水，加食用碱或洗洁精，加热到50度左右，网带开启运行，煮60分钟，用软毛刷类清洗网带，网带支架及锅体内表面的油污杂质。放水水枪清洗附着物。电控箱和加热管处禁止用水枪喷淋。电控箱每月清理，防止短路。设备长期不用清洗干净设备。
原料中的呈味成份大部分为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，进一步得到浓缩。因此采用油炸技术可以很好地保存原料原本的香味。油炸机休闲食品具有降低油脂劣变程度：油的劣化包括氧化、聚合、热分解，油炸。在油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。
四方位链条提升系统，可以把烟罩单独提升，也可以把烟罩和油炸区同时提升，有利于设备的清洗。定型网带采用耐高温不粘带，食品级别，耐高温寿命长。排油烟采用高速轴流风机，排烟效果好，保持车间干净整洁。自动补油系统能自动补油，保持油炸液面正常，智能化更高。电路系统，稳定的程序运行，使生产全年无故障生产。优良的加热系统，加热速度快，到达设定温度自动断闸，往复式供电，热效率的同时，更节能更环保。内部充足的循环系统，将平衡输入输出端的温差，并实现了油的流动性，推进产品前行。